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各位前輩晚上好,本人正在維修沖壓高碳鋼材料的連續模,材料牌號20C,(和硅鋼片及304有些相似,硬度HRC50左右)0.305*108寬度,材料送來是卷料,剪板機剪切成100長度時,材料本身幾乎不變形。 產品是圓形的落料,外徑104mm,里面有些異形不規則異形沖孔和圓形小孔,總共4步,前三部先沖孔,最后落料,刀口間隙按照料厚放到單+0.02mm,落完料產品整體曾向上的碗狀的變形,變形高度超過料厚,達到了0.4~0.5了;
嘗試了在落料周圍分8個點增加引導針,減少材料流動,嘗試過增加彈簧數量和壓力,試過更換凸凹模鑲件,使用SKH-9材料新制刀口,有一定改善,但是仍在0.3以上,也嘗試過使用更寬的材料130mm來測試,和108mm的無任何區別,請教各位前輩,對于這類厚度薄,硬度高的材料,有什么好的方法保證沖切后產品平整,感謝。
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